自动贴标机贴标不稳定的六个原因

        用自动贴标机标贴时，全部生产过程很有可能会因为各种各样缘故对机器设备导致一定的毁坏，使标贴工作没法开展，如操作不合理。当然，假如自动贴标机不可以直接清除和处理，会危害生产制造进展，给公司产生多余的不便。标签不稳定是严重危害产品品质的一个关键常见故障。对于自动贴标机导致这一故障的缘故，我们在这里做了汇总和分析：

        自动贴标机标签部位不稳定的解决方式：

        1、粘贴的目标具备不一样的形状或部位。操纵产品品质。

        2、粘贴的物体应在标签站稳定转动(注意不要触碰标签脱离板)。当物体过轻时，应减少遮盖杆以轻按粘贴的物体。

        3、夹件设备很有可能没有卡紧，造成胶布松垮，不允许开展色标传感器检验。紧标解决方法。

        4、被贴标签的物体的置放应平行于贴标签的方位(注意在贴标签全过程中，商品是不是移位，左支撑架能够适度地上升到比右支撑架高一点)。

        5、牵引带组织很有可能会滚动或没有被牢牢地挤压成型，这很有可能会造成背纸不可以被稳定地取走。绷紧牵引带组织处理，过紧会拉标签，便于可以拉底纸。(一般假如拖出的底纸发皱，应该压得太紧)

        6、在双标签情况下，在全自动贴标机造成单独标签：

        (1) 造成单独标签以后，产品工件一直转动，由于没有为第二标签设定延迟时间，而且设备已经等候第二标签的标签信号。

        (2) 释放单独标签后，产品工件终止。是因为信号干扰(电眼复位)或出现异常延迟操纵(点击点动两次后，点击点动一两次)。