如何解决不干胶贴标机的标签起泡问题

        不干胶贴标机贴标签起泡是终端产品用户在贴标过程中碰到的普遍状况，由于是什么原因呢？今日天佳自动化标签机生产厂家告诉你关键缘故如下：

        一、胶水擦抹不均匀自粘材料的表面由三部分构成：表面原材料、黏合剂和底纸。生产过程分成七个部分：表面镀层、表面原材料、镀层、黏合剂、脱离镀层(硅镀层)、底纸、底胶镀层或底胶包装印刷。涂胶不均匀主要是塑料薄膜经销商涂胶时发生的加工工艺缺点。

        二、贴标机压轮设计方案差，压力不够通用全自动贴标机的关键构件包含退绕轮、缓存轮、导辊、驱动器辊、倒丝机轮、脱离板和压轮(贴标辊)自动贴标签的过程是贴标签机里的感应器传出标签物件提前准备贴标签的数据信号后，贴标签机的驱动轮旋转。因为卷标在设备上处在张紧情况，当底纸紧靠脱离板更改运作方位时，因为本身原材料的一定刚度，标签的前面不得不与底纸分离出来，标签就可以贴上标签。这时，贴标签的物件恰好位于标签的下边，在压轮的功效下，与底纸分离出的标签均匀平整地黏贴在物件上贴标后，卷标下的感应器传出终止数据信号，驱动轮停止，贴标周期时间完毕。假如贴标机辊子的压力设置或总体设计有缺陷，也会造成不干胶贴标机标签贴标过程中起泡，请再次调节辊子压力或协调贴标机生产商解决困难。

        三、静电作用针对塑料薄膜材料，静电感应也会在标签上造成起泡。静电感应造成的关键缘故有两个：一个与气候和自然环境相关。严寒的气候和干躁的气体是静电感应造成的关键缘故。中国北方冬天应用不干胶标签时，在贴标签过程中常常会造成静电感应。除此之外，当原材料互相磨擦和触碰，及其材料和不干胶贴标机的有关构件时，也会造成静电感应。在全自动贴标机上贴标签时，静电感应会造成起泡并危害贴标签实际效果。假如静电感应十分严重，便会造成电晕放电，它是火灾事故的引起要素。另外，触电也会造成作业者的操作失误。

        静电感应解决方法提议：1、有效操纵工作空间的温度湿度，理想温度为20-22℃，空气湿度为50%；2、用铜线放电，铜线坐落于材料上边，与贴标机绝缘层后接地装置。不干胶贴标机标签上的正电荷根据铁丝释放出来到路面，达到降低不干胶标签上静电的目地除此之外，在户外安装电线接头也是一种方式。

        透明瓶身黏贴保护膜标签时，标签黏贴面常常会造成气，泡透明玻璃瓶关键由可挤压成型变形的硬质的夹层玻璃或塑胶做成。该类商品贴标签后造成气泡的缘故可能如下：

        1、底纸挑选不当：应挑选光滑度好的底纸，如聚脂底纸，使胶黏剂具备优良的表面光滑度和贴标签后优良的润滑性和光滑性。

        2、玻璃瓶表面不够平整：玻璃瓶应事前清理干躁。依据瓶面的样子，如果是标准斜面或球型瓶，贴标签时要输送带将瓶夹持固定，尤其是平塑料瓶子。

        3、不干胶贴标机的速率调节和贴标方式不适合：贴标时瓶体的运作速率应略远大于贴标速率，以防造成气泡。在贴标签前，应完全消除静电，以使标签坚固且没有背纸。贴标机上的标签不可应用软毛刷、海棉辊和真空泵吸咐。应安装具备一定抗压强度的硫化橡胶刮板，以与标签触碰，并使刮板维持一定角度和抗压强度。软瓶的贴标应调节贴标速率、刮板抗压强度、角度和间距中间的关联。

        4、依据瓶身材料不挑选具备适度特点的塑料薄膜材料：应挑选软塑瓶身，如高压聚乙烯、聚乙烯、未拉申聚丙稀、高压聚乙烯和聚丙稀高分子材料；硬瓶应当由聚酯纤维面料、BOPP化学纤维和聚乙烯化学纤维做成。

        5、除此之外，瓶身上的残渣、增粘剂、胶水的化学变化、包装印刷表面有机溶剂的活性等要素都是会造成贴标过程中造成气泡。