圆瓶贴标机的优点和供标装置的作用

自动交替供料机构包括有固定料箱、两个活动料箱、分瓶轮，其中两个活动料箱并排列于固定料箱的上端，分瓶轮置于固定料箱的下端，该机构由于采用了两个料箱交替供料的结构，故既确保了供料的快速性，又保证了供料的连续性，从而使圆瓶贴标机的生产效率大为提高，另外，活动料箱由于设置有自动翻转机构，故可实现低位上料，从而不仅减轻了劳动强度，而且使上料简单方便，提高上料的速度，圆瓶贴标机设计结构巧妙，方便实用。

圆瓶贴标机优点：
·适用范围广，可满足10-100mm直径范围的圆柱体贴标；
·贴标精度高，标签头尾相接地方偏差≤±0.5mm；
·采用巧妙的挤压式装置上料，只需放工件，自动完成贴标；
·采用卡位式调整，不同工件贴标切换简单；
·采用同步带牵引，机械稳定性大大提高；
·桌面式设计，结构精简，外形小巧，功能强大；
·采用经阳极氧化铝合金支架和电脑白电箱，美观大方；
·采用电眼，物体、标签检测灵敏度高。
 圆瓶贴标机供标装置的作用主要是在贴标过程中，将标签纸按一定的工艺要求进行供送。通常由标仓和推标装置所组成。常见的供标装置有滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠成的推动力；
重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量、补充标签时须停机；
杠杆式，其标盒竖立，从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升；
弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠成较厚时，压力就大，反之则小，弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也须停机。