如何调整全自动贴标机的精度差

       标签在包装中越来越突出，不仅美化了包装，而且实现了产品销售的跟踪和管理。因此，自动贴标机已成为现代包装工业不可缺少的组成部分。全自动贴标机的引进和使用，大大提高了手工无法比拟的生产效率，减少了人为因素对产品的影响，也符合一些高标准产品的生产。在使用贴标机时，往往存在贴标精度差的问题。标签精度差，容易影响标签的美观性。因此，这些问题需要及时调整。

一般来说，全自动贴标机出现精度差的情况，主要有三大类的原因：

 
第一类、机械原因 
机械原因又分为静态和动态两种： 
A.静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。 
B.动态方面具体原因：1.产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；2.出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。

 
第二类、电气原因 
电气原因包含检测和动力两种： 
A.检测方面的具体原因有：1.停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让贴标机在产品贴标后停止出标；2.测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。 
B.动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证贴标机的正常运转。 

第三类、产品原因 
产品的方面的原因有标签和产品两种： 
A.标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。 
B.产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。